Завод специализированного
нестандартного оборудования
нестандартного оборудования
Скатоподъёмник предназначен для замены колесно-моторных блоков (КМБ) тепловозов с электродвигателями ЭД-118А, ЭД-118АУ, ЭДУ-133П, при ремонте подвижного состава в условиях локомотивных депо и ремонтных заводов.
Функциональные возможности:
Пункт предназначен для заправки и пополнения локомотивов песком в местах, где отсутствуют стационарные пункты технического обслуживания локомотивов.
Функциональные возможности:
Пункт представляет собой погрузо-разгрузочный комплекс, состоящий из:
Во внешней конструкции пункта также предусмотрены:
Стенд предназначен для проведения приемо-сдаточных и типовых испытаний, входного контроля, а также проверки после ремонта гидравлических гасителей колебаний.
Функциональные возможности:
Стенд состоит из силового модуля, на котором располагается основное оборудование. К основному оборудованию относится электрический привод для прокачки гасителей колебаний (демпферов) и наклона демпферов с тормозным устройством, консоль для установки демпфера. Для осуществления управления процессом испытания имеется пульт управления со встроенным компьютером. На площадке силового модуля располагается электрический шкаф, в котором размещено силовое электрического оборудования стенда. Также в составе стенда имеется комплект запасных частей, инструментов и приспособлений (ЗИП) в соответствии с документацией предприятия-изготовителя.
В настоящее время на одном из крупнейших предприятий по производству топливной аппаратуры производится запуск в эксплуатацию стенда для контроля корпусов распылителей и сопловых наконечников форсунок дизелей.
Стенд позволяет производить контроль пропускной способности корпусов распылителей и сопловых наконечников форсунок дизелей в соответствии с техническими требованиями. Контроль пропускной способности производится при прямом и обратном проливе.
Система взвешивания реализована на базе тензорезисторных датчиков класса точности С3, имеющих свидетельство об утверждении типа СИ.
В стандартную комплектацию стенда входит большое колличество приспособлений, которые обеспечивают возможность проведения испытаний распылителей и сопловых наконечников форсунок различных дизелей, таких как Д50, Д49, Д300 и Д500.
Стенд предназначен для испытания листовых рессор локомотивов под нагрузкой с целью последующего их подбора и сортировки в соответствии с правилами ремонта тягового подвижного состава.
Функциональные возможности:
Стенд предназначен для испытания и подбора спиральных пружин* локомотивов под статической нагрузкой с целью последующего их подбора и сортировки в соответствии с правилами ремонта тягового подвижного состава.
Перечнь пружин для испытания и подбора: ТГМ4.35.30.003, ТЭМ1.35.30.117
* Типы пружин согласовываются в техническом задании.
Функциональные возможности:
Представляем вашему вниманию новинку — Автоматизированный стенд для испытания и регулировки топливных насосов высокого давления дизеля Д49 СТ.441439.103М
Стенд предназначен для обкатки и испытания на производительность топливных насосов высокого давления в автоматическом режиме, с весовым методом измерения подачи топлива и автоматическим управлением реек топливных насосов.
Функциональные возможности:
Автоматизация оборудования, исключающая "человеческий фактор", за счет использования в составе стенда: промышленного ПК, программируемого логического контроллера (ПЛК), автоматизированной приводной техники, весоизмерительной системы, системы автоматического поддержания температуры топлива.
Надежность и ремонтопригодность, за счет использования: промышленной электроники («Omron» или аналог) серийного производства, с открытой информацией по методам диагностики (По требованию заказчика, программное обеспечение передается заказчику в комплекте поставки); возможности удаленного подключения к оборудованию для расширенной диагностики на предмет неисправности.
Модульность конструкции, позволяющая формировать по техническому заданию большое количество возможных конфигураций: управление с одного пульта управления до 4-х силовых модулей (до 16 ТНВД); возможность испытания на одном силовом модуле до 4-х ТНВД, с возможностью унификации под различные ТНВД по схеме 2+2.
Установленная наработка на отказ оборудования 21 час в сутки при беспрерывной эксплуатации.
Проводится первичная аттестация стенда на заводе изготовителя.
Стенд предназначен для обкатки турбокомпрессоров 6ТК
Функциональные возможности:
Уважаемые, Клиенты! Если Вы не нашли в каталоге нужного оборудования, наше предприятие имеет возможность изготовления:
по различным отраслям промышленности. Возможно изготовление по чертежам и ТЗ Заказчика.
Повышение качества ремонта тепловозов и электровозов, в т.ч. новых серий (2 ТЭ116, ЧМЭ 3, ТЭП70БС, ЭП2К, ЭП1М, ЭП20 "Олимп", 2ТЭ25А "Витязь", 2ТЭ25К, ГТ1, 2ЭС4К, 2ЭС6 "Cинара", 2ЭС10 "Гранит", 2ЭС7, 2ЭС5 "Скиф", Э5К, 2ЭС5К, ТЭМ ТМХ, ЭМ33, Э8, ТЭМ 35, ТЭМ 2, ТЭМ 7, ТЭМ 9, ТЭМ 14, ТЭМ 18, ТЭМ19, ЛГМ1, ТЭМ31, ТМЭ3, НПМ2, НП1), напрямую зависит от комплексного обновления инфраструктуры.
С учетом качественного изменения локомотивного парка, который только на Западно-Сибирской железной дороге с 2007 по 2017 годы обновлен более чем на 30%, задача повышения качества ремонта и сервисного обслуживания локомотивов – становится одной из стратегических.
Год назад на производственных мощностях Омского завода «Стандарт» начато масштабное обновление всего спектра выпускаемого оборудования (испытательные станции, стенды топливного отделения, ТНВД, РЧО и др.), результатами которого станет применение в испытательных и диагностических стендах аналитических алгоритмов, позволяющих не только осуществлять текущие испытания и диагностику фактического состояния, но и с высокой степенью достоверности прогнозировать неисправности оборудования, узлов и агрегатов. Что в итоге позволит экономить ресурсы, время и существенно повысить надежность и бесперебойность работы подвижного состава.
Это даёт возможность производственным и сервисным компаниям существенно снижать издержки, вызванные внеплановыми ремонтами.
Использованием компьютерной измерительно-управляющей системы, имеющей простой интуитивно понятный интерфейс.
Все стендовое оборудование выполнено автоматизированным, с использованием программного комплекса системы обработки результатов измерений и их хранения.
Использованием современных и зарекомендовавших себя микропроцессорных блоков и устройств измерения и управления Schneider Electric, пневматики и датчиков Festo и Camozzi, позволяющим существенно повысить удобство и достоверность проведения испытаний.
Высокой степенью ремонтопригодности благодаря модульной конструктивной схеме. Модули легко заменить непрофильному специалисту. Блоки и модули могут быть отправлены и получены «обычной» почтой.
Широкой гаммой взаимозаменяемых микропроцессорных блоков управления.
Использованием сертифицированных электродвигателей исключительно Российского производства.
«Антивандальным» исполнением и износостойким покрытием стенда на основе магнито-порошковой окраски.
По вопросам подбора, комплектации и поставки оборудования, обращайтесь в отдел продаж ЗСО «Стандарт» в г. Омске по тел. (3812) 61-01-88