Завод специализированного
нестандартного оборудования
нестандартного оборудования
Стенд предназначен для обкатки одновременно до 16 форсунок дизелей типа Д49, в течение 360 мин +/- 5. Обкатка производится с технологическим насосом, обеспечивающим заданную подачу, согласно техническим требованиям.
Стенд представляет собой комплекс из силовых модулей (от одного до четырех) и пульта управления.
| Наименование параметра | Значение |
| Основные характеристики стенда | |
| Потребляемая мощность стенда, не более, кВт | 80 |
| Напряжение сети, В | 380 |
| Частота сети, Гц | 50 |
| Количество обкатываемых форсунок (всего)*, шт. | 4-16 |
| Привод кулачкового вала | |
| Асинхронный двигатель Мощность, кВт** |
20 |
| Регулировка частоты вращения: Частотный преобразователь |
SchneiderElectric |
| Контроль и регулировка частоты вращения кулачкового вала, об/мин | 0 — 500 |
| Контроль числа ходов плунжера топливного насоса | 1 — 999 |
| Контроль частоты вращения осуществляется с помощью | Датчик индуктивный |
| Топливная система | |
| Агрегат топливоподкачивающий Потребляемая мощность, кВт Давление топлива на входе в ТНВД, МПа (кгс/см²) |
2.2 0,1 — 0,4±0,05 (1 — 4 ±0,5) |
| Система термостабилизации топлива | Мини-чиллер/ воздушное охлаждение |
| Система контроля и измерения параметров | |
| Контроль и поддержание температуры топлива в диапазоне, 0С | 25 ± 10 |
| Контроль и поддержание давления в топливной системе в диапазоне, кгс/см2 |
1,5 — 4,5 |
| Контроль и поддержание давления в масляной системе в диапазоне, кгс/см2 |
1,2 — 2,9 |
| Силовой модуль: ДхШхВ, не более, мм Пульт управления: ДхШхВ, не более, мм |
3100х1100х2000 850х650х1500 |
| Масса стенда, кг*** | 1600 |
* Количество обкатываемых форсунок согласовывается в техническом задании.
** Мощность привода кулачкового вала зависит от количества обкатываемых форсунок.
*** Габаритные размеры и масса стенда зависит от количества обкатываемых форсунок.
| Наименование | Количество |
| Силовой модуль | 1-4 шт. |
| Пульт управления | 1 шт. |
| ПК (промышленный ПК, панель оператора, принтер, ИБП) | 1 комп. |
| Приспособление для определения ВМТ | 1 шт. |
| Моментоскоп | 1 шт. |
| ЗИП | 1 комп. |
| Эксплуатационная документация | 1 комп. |
* Комплект поставки согласовывается в техническом задании.
Точная стоимость Автоматизированного стенда для обкатки форсунок (СТ.441439.111) рассчитывается индивидуально в зависимости от комплектации и объёма заказа. Для получения коммерческого предложения оставьте заявку на сайте или позвоните нам.
Срок изготовления Автоматизированного стенда для обкатки форсунок (СТ.441439.111) составляет до 120 дней. Точные сроки уточняются при оформлении заказа в зависимости от текущей загрузки производства.
На Автоматизированный стенд для обкатки форсунок (СТ.441439.111) предоставляется гарантия 12 месяцев с возможностью продления. Гарантийное обслуживание включает устранение производственных дефектов без дополнительной оплаты.
Автоматизированный стенд для обкатки форсунок может быть адаптирован под конкретные требования заказчика: тип локомотива, серию, особенности эксплуатации. Для обсуждения технического задания свяжитесь с нашими инженерами.
В комплект поставки Автоматизированного стенда для обкатки форсунок (СТ.441439.111) входит: паспорт изделия, руководство по эксплуатации, техническое описание, сертификаты. Полный перечень документации уточняется при заключении договора.
Завод «Стандарт» выполняет шефмонтаж и пусконаладочные работы для Автоматизированного стенда для обкатки форсунок (СТ.441439.111) на территории заказчика. Услуга включает установку, подключение и демонстрацию работы оборудования для персонала и первичные испытания.
Стенд предназначен для обкатки форсунок дизелей Д49, Д50 и аналогичных серий после ремонта. Обкатка обеспечивает приработку иглы в корпусе распылителя и стабилизацию давления начала впрыска перед приёмочным испытанием.
Продолжительность обкатки определяется картой обкатки из руководства по ремонту форсунок и составляет несколько сотен или тысяч впрысков при заданном давлении. В автоматизированном режиме стенд отсчитывает заданное количество циклов и останавливается.
В процессе обкатки стенд контролирует давление начала впрыска и давление посадки иглы. Стабилизация этих параметров к концу обкатки свидетельствует о правильной приработке форсунки.
В многопозиционном исполнении стенд обкатывает несколько форсунок параллельно, что повышает производительность участка ремонта. Число позиций задаётся при проектировании под суточную потребность депо.
