Каталог Стенды
4.4 38
Завод специализированного оборудования «Стандарт»

Стенд для изготовления и проведения испытаний рукавов высокого давления (РВД)

Ваш технический специалист
Копнин Сергей Леонидович
коммерческий директор
Отправить заявку

    Срок изготовления:

    до 120 дней
    Гарантия:
    Гарантия 12 месяцев с возможностью продления
    Доставка:
    транспортной компанией,
    ж/д доставка,
    самовывоз (г. Омск)
    Распечатать Скачать каталог оборудования ЗСО PDF Скачать образец договора

    Назначение оборудования

    Стенд для изготовления и испытания рукавов высокого давления (РВД) выполняет несколько ключевых функций.

    Он предназначен для разборки бракованных изделий, выявленных в ходе гидравлических испытаний, что позволяет выявить и устранить дефекты, повышая качество готовой продукции.

    Кроме того, на стенде осуществляется комплектование новых соединительных рукавов, которое включает в себя резку, обточку, запрессовку фитингов и гидравлические испытания рукавов. Это обеспечивает высокую надежность и долговечность рукавов в эксплуатации.


    Дополнительная информация о стенде

    Стенд для изготовления и испытаний рукавов высокого давления (РВД) производства завода специализированного нестандартного оборудования «Стандарт» представляет собой специализированное оборудование, предназначенное для производства качественных и надежных РВД, соответствующих установленным стандартам и требованиям безопасности.

    Он обеспечивает возможность выполнения полного цикла работ, начиная от подготовки комплектующих и сборки рукавов до их испытаний на герметичность и прочность в условиях, имитирующих реальные эксплуатационные нагрузки.

    Данное оборудование является незаменимым инструментом для предприятий, занимающихся производством, ремонтом и обслуживанием гидравлических систем, использующих РВД в качестве основных элементов передачи рабочей жидкости.

    Область применения

    Стенды для изготовления и испытаний РВД находят широкое применение в различных отраслях промышленности, включая:

    • Машиностроение: Производство и обслуживание дорожно-строительной, сельскохозяйственной, горнодобывающей и другой специальной техники, использующей гидравлические системы.
    • Нефтегазовая промышленность: Обслуживание буровых установок, насосных станций, трубопроводной арматуры и другого оборудования, работающего под высоким давлением.
    • Авиационная промышленность: Производство и обслуживание гидравлических систем воздушных судов, требующих высокой надежности и безопасности.
    • Судостроение: Обслуживание гидравлических систем морских судов и портового оборудования.
    • Ремонтные предприятия: Обслуживание и ремонт гидравлического оборудования различных типов и назначений.

    Функциональные возможности

    Современные стенды для изготовления и испытаний РВД обладают широким спектром функциональных возможностей, позволяющих выполнять следующие операции:

    • Резка рукавов: Точная и аккуратная резка рукавов различного диаметра и типа с помощью специализированных отрезных станков.
    • Оконечивание рукавов: Подготовка концов рукавов к установке фитингов путем зачистки и снятия фаски.
    • Обжим фитингов: Надежная и герметичная обжимка фитингов на концах рукавов с использованием гидравлических прессов и комплектов обжимных кулачков.
    • Маркировка рукавов: Нанесение информации о производителе, дате изготовления, рабочем давлении и других параметрах на поверхность рукава с использованием маркировочных устройств.
    • Визуальный контроль: Проверка качества сборки, отсутствия дефектов и соответствия рукава установленным требованиям.
    • Испытания на герметичность: Проверка герметичности рукава путем заполнения его рабочей жидкостью и выдерживания под определенным давлением в течение заданного времени.
    • Испытания на прочность: Проверка прочности рукава путем повышения давления до максимального рабочего значения и выдерживания в течение заданного времени.
    • Испытания на разрыв: Определение фактического предела прочности рукава путем повышения давления до момента разрушения.
    • Имитация пульсирующих нагрузок: Моделирование динамических нагрузок, возникающих в гидравлической системе при работе оборудования.
    • Контроль параметров испытаний: Регистрация и отображение параметров испытаний (давление, время, температура) с помощью датчиков и контрольно-измерительных приборов.
    • Автоматизация процесса испытаний: Управление процессом испытаний с помощью программируемых логических контроллеров (ПЛК) и сенсорных экранов.

    Конструктивные особенности

    Конструкция стенда для изготовления и испытаний РВД включает в себя следующие основные элементы:

    • Станина: Прочная и устойчивая рама, обеспечивающая надежную опору для всех компонентов стенда.
    • Гидравлическая система: Насос высокого давления, резервуар для рабочей жидкости, система трубопроводов, клапаны и регулирующие устройства.
    • Система управления: Электрический шкаф с ПЛК, сенсорный экран, кнопки управления и аварийной остановки.
    • Рабочий стол: Площадка для размещения и обработки рукавов.
    • Обжимной пресс: Гидравлический пресс с комплектом обжимных кулачков для различных типов и размеров фитингов.
    • Отрезной станок: Станок для резки рукавов с дисковой или абразивной пилой.
    • Испытательная камера: Защитное ограждение, обеспечивающее безопасность персонала во время проведения испытаний.
    • Контрольно-измерительные приборы: Датчики давления, расходомеры, термометры и другие приборы для регистрации и отображения параметров испытаний.

    Преимущества использования стендов для изготовления и испытаний РВД

    Использование специализированных стендов для изготовления и испытаний РВД обеспечивает ряд преимуществ по сравнению с альтернативными методами:

    • Гарантированное качество: Обеспечение соответствия РВД установленным стандартам и требованиям безопасности.
    • Повышение надежности: Снижение риска отказов и аварий, связанных с использованием некачественных РВД.
    • Увеличение срока службы: Обеспечение длительного и бесперебойного функционирования гидравлических систем.
    • Сокращение затрат: Снижение затрат на ремонт и замену РВД, а также на устранение последствий аварий.
    • Повышение производительности: Автоматизация процесса изготовления и испытаний позволяет значительно повысить производительность труда.
    • Улучшение условий труда: Обеспечение безопасности персонала при работе с оборудованием высокого давления.
    • Снижение риска травматизма: Минимизация риска травм, связанных с использованием некачественных или неправильно изготовленных РВД.
    • Улучшение имиджа предприятия: Демонстрация заботы о качестве продукции и безопасности персонала.

    Критерии выбора стенда для изготовления и испытаний РВД

    При выборе стенда для изготовления и испытаний РВД необходимо учитывать следующие критерии:

    • Диапазон рабочих давлений: Максимальное давление, которое может выдержать рукав, изготавливаемый и испытываемый на стенде.
    • Диапазон диаметров рукавов: Минимальный и максимальный диаметр рукавов, которые могут быть изготовлены и испытаны на стенде.
    • Типы фитингов: Типы фитингов, с которыми может работать обжимной пресс стенда.
    • Производительность: Количество рукавов, которые могут быть изготовлены и испытаны на стенде в единицу времени.
    • Уровень автоматизации: Степень автоматизации процесса изготовления и испытаний.
    • Функциональность: Набор функциональных возможностей стенда.
    • Качество комплектующих: Качество используемых комплектующих и материалов.
    • Надежность: Надежность и долговечность оборудования.
    • Сервисное обслуживание: Наличие сервисного обслуживания и технической поддержки.
    • Цена: Соотношение цены и качества.

    Стенд для изготовления и испытаний РВД производства завода «Стандарт» является важным и необходимым оборудованием для любого предприятия, занимающегося производством, ремонтом и обслуживанием гидравлических систем. Правильный выбор и эксплуатация стенда обеспечивают высокое качество и надежность РВД, что, в свою очередь, гарантирует безопасную и эффективную работу гидравлического оборудования.

    Использование современных стендов, отвечающих всем требованиям стандартов и безопасности, является залогом успешной деятельности предприятия в сфере гидравлики высокого давления.

    Показать ещё
    Наименование параметра

    Значение

    Установленная мощность, не более, кВт

    3

    Напряжение питающей сети, В

    220

    Частота питающей сети, Гц

    50

    Давление в пневматической системе стенда, кгс/см2

    5-8

    Давление опрессовки, кгс/см2

    13

    Объем водяной ванны, л

    100

    Габаритные размеры стенда

    2400х850х2000

    Масса общая, кг

    600

    • Мерная резка.
    • Обточка.
    • Запрессовка фитингов.
    • Гидравлическое испытание рукавов.
    Наименование Кол-во
    Стенд для изготовления и испытания рукавов высокого давления 1 шт.
    ЗИП 1 комп.
    Эксплуатационная документация 1 комп.

    * Комплект поставки согласовывается в техническом задании.

    • Стенд должен быть установлен в помещении с приточно-вытяжной вентиляцией на устойчивую и ровную поверхность;
    • Качество электрической энергии в системах электроснабжения должно соответствовать ГОСТ 32144-2013.
    • Подвод сжатого воздуха 4-го класса чистоты в соответствии со стандартом DIN ISO 8573-1, либо 3-го класса в соответствии с ГОСТ 17433-80, а также давление сжатого воздуха должно быть в диапазоне от 6 кгс/см2 до 8 кгс/см2.