Стенд предназначен для контроля пропускной способности корпусов распылителей и сопловых наконечников форсунок дизелей Д50, Д49, Д300, Д500 согласно техническим требованиям чертежа.
| Наименование параметра | Значение |
| Основные характеристики стенда | |
| Потребляемая мощность стенда, не более, кВт | 20 |
| Напряжение сети, В | 380 |
| Частота сети, Гц | 50 |
| Количество рабочих мест, шт. | 2 1-прямой пролив 2-обратный пролив |
| Давление сжатого воздуха подводимое к стенду, не более, кгс/см² | 6 |
| Насос топливопрокачивающий Агрегат топливоподкачивающий Потребляемая мощность, кВт Давление номинальное, МПа (кгс/см²) Давление при проверке правильности расположения, МПа (кгс/см²) Давление при проверки пропускной способности, МПа (кгс/см² |
QB-60 Г12-3М 2,2 кВт 6,3 (64) 0,2 + 0,05 (2 + 0,5) 1 ± 0,02 (10 ± 0,2) |
| Мини-чиллер Номинальная мощность, не более, кВт Диапазон измерений температуры, oC |
MC4A-P1-Sp 0,7 — 40 ÷ 105 |
| Контроль и поддержание температуры топлива в диапазоне, 0С | 18 — 22 |
| Контроль веса, кг | 0 — 10 |
| Габаритные размеры: Силовой модуль; Д х Ш х В, не более, мм Пульт управления: Д х Ш х В, не более, мм |
3600 х 1200 х 2100 850 х 650 х 1500 |
| Масса, кг | 1790 |
Функциональные возможности стенда:
| Наименование | Кол-во |
| Силовой модуль | 1 шт. |
| Пульт управления | 1 шт. |
| Приспособления для проверки распыла | 1 комп. |
| Оправка для приспособления для проверки распыла | 1 комп. |
| Приспособления для распыла при контроле пропускной способности | 1 комп. |
| Приспособления для установки наконечника при прямом проливе | 1 комп. |
| Приспособления для установки наконечника при обратном проливе | 1 комп. |
| ЗИП | 1 комп. |
| Эксплуатационная документация | 1 комп. |
Точная стоимость Автоматизированного стенда для контроля корпусов распылителей и сопловых наконечников форсунок дизелей Д50, Д49, Д300, Д500 (СТ.441439.115) рассчитывается индивидуально в зависимости от комплектации и объёма заказа. Для получения коммерческого предложения оставьте заявку на сайте или позвоните нам.
Срок изготовления Автоматизированного стенда для контроля корпусов распылителей и сопловых наконечников форсунок дизелей Д50, Д49, Д300, Д500 (СТ.441439.115) составляет до 120 дней. Точные сроки уточняются при оформлении заказа в зависимости от текущей загрузки производства.
На Автоматизированного стенд для контроля корпусов распылителей и сопловых наконечников форсунок дизелей Д50, Д49, Д300, Д500 (СТ.441439.115) предоставляется гарантия 12 месяцев с возможностью продления. Гарантийное обслуживание включает устранение производственных дефектов без дополнительной оплаты.
Автоматизированный стенд для контроля корпусов распылителей и сопловых наконечников форсунок дизелей Д50, Д49, Д300, Д500 может быть адаптирован под конкретные требования заказчика: тип локомотива, серию, особенности эксплуатации. Для обсуждения технического задания свяжитесь с нашими инженерами.
В комплект поставки Автоматизированного стенда для контроля корпусов распылителей и сопловых наконечников форсунок дизелей Д50, Д49, Д300, Д500 (СТ.441439.115) входит: паспорт изделия, руководство по эксплуатации, техническое описание, сертификаты. Полный перечень документации уточняется при заключении договора.
Завод «Стандарт» выполняет шефмонтаж и пусконаладочные работы для Автоматизированного стенда для контроля корпусов распылителей и сопловых наконечников форсунок дизелей Д50, Д49, Д300, Д500 (СТ.441439.115) на территории заказчика. Услуга включает установку, подключение и демонстрацию работы оборудования для персонала и первичные испытания.
Стенд предназначен для контроля корпусов распылителей форсунок дизелей Д50, Д49, Д300, Д500 и аналогов. Оснастка позволяет проверять корпуса всех типоразмеров, применяемых в форсунках данных дизелей.
Стенд контролирует гидравлическую плотность корпуса распылителя относительно иглы форсунки. Соответствие нормам — обязательное условие перед повторной комплектацией форсунки. Параметры соответствуют нормам ОАО «РЖД» по ремонту форсунок.
Время контроля одного корпуса распылителя — несколько минут. Стенд обеспечивает производительность, достаточную для обработки суточного объёма корпусов участка ремонта форсунок.
Да, в автоматизированной версии стенда результат контроля каждого корпуса фиксируется с присвоением статуса «годен» / «не годен». Протоколы архивируются для прослеживаемости ремонта форсунок.