Завод специализированного
нестандартного оборудования
Омск, ул. 22 Партсъезда, 100А
8 (3812) 61-01-Показать
Заказать звонок
Каталог Топливное отделение
4.4 38
Завод специализированного оборудования «Стандарт»

Автоматизированный стенд для испытания и регулировки топливных насосов высокого давления дизеля Д49 СТ.441439.103М

Ваш технический специалист
Копнин Сергей Леонидович
коммерческий директор

+7 (3812) 61-01-88

+7 (3812) 61-01-Показать

Отправить заявку

    Срок изготовления:

    до 120 дней
    Гарантия:
    Гарантия 12 месяцев с возможностью продления
    Доставка:
    транспортной компанией,
    ж/д доставка,
    самовывоз (г. Омск)
    Распечатать Скачать каталог оборудования ЗСО PDF Скачать образец договора

    Назначение оборудования

    Стенд предназначен для проверки и регулировки подачи топлива насосов Д49.107спч-2, Д49.107спч-4 в условиях ремонтных локомотивных депо и локомотиворемонтных заводов, в автоматическом режиме.

    Топливные насосы подвергаются обкатке и проверке подачи топлива после проведения ремонтных работ.

    Стенд состоит из силового модуля и пульта управления.

    Автоматический режим исключает ошибки, которые могут возникнуть из-за человеческого фактора при проведении испытаний.

    Применение стенда позволяет существенно сократить временные затраты на ремонт и повысить качество обслуживания топливных насосов высокого давления, что, в свою очередь, способствует увеличению срока службы дизельных двигателей и снижению расходов на ремонт.

    Технические характеристики:

     

    Наименование

    Значение

    Потребляемая мощность стенда не более, кВт

    20

    Напряжение питающей сети, В

    380 ± 10%

    Частота питающей сети, Гц

    50

    Количество одновременно испытуемых насосов, шт.

    4

    Типы испытуемых насосов

    Д49.107спч-4 Д49.107спч-2

    Автоматизированная приводная техника

    Привод кулачкового вала:

     

    Мощность, кВт

    Частота вращения, об/мин Напряжение, В

    Электродвигатель 5АМХ160М6

    15

    1000

    380

    Регулировка частоты вращения: Частотный преобразователь Мощность, кВт

    Schneider Electric ATV312

    15

    Контроль и регулировка частоты вращения кулачкового вала, об/мин

    0 — 500

    Контроль числа ходов плунжера топливного насоса

    1 — 999

    Контроль частоты вращения осуществляется с помощью

    Датчик индуктивный LA12M-50

    Привод перемещения рейки ТНВД

     

    Ход, мм

    Точность повторений, мм

    Электро-цилиндр 0…300

    ±0,02

    Агрегат топливоподкачивающий Потребляемая мощность, кВт Давление номинальное, МПа (кгс/см²) Подача, м3/час

    Давление топлива на входе в ТНВД, МПа (кгс/см²)

    НШ-2,0/14,5 2.2

    0,6 (6)

    2

    0,1 — 0,4±0,05

    (1 — 4 ±0,5)
     

     

    Управление приводом топливоподкачивающего агрегата Частотный преобразователь

    Мощность

    		  

    Schneider Electric ATV212

    2.2 кВт

     

    Система автоматического поддержания температуры топлива
    Мини-чиллер:

    Номинальная мощность, не более, кВт Диапазон измерений температуры, oC

    		  

    0,7

    — 40 ÷ 105

    Контроль и поддержание температуры топлива в диапазоне, 0С

    25 ± 5

    Весоизмерительная система

    Датчик весоизмерительный Максимальная нагрузка, г Минимальная нагрузка, г Класс точности

    Тензорезисторный 5000

    0

    С3

    Система контроля и измерения параметров

    Контроль и поддержание давления в топливной системе в диапазоне, кгс/см2

    1,5 — 4,5

    Контроль и поддержание давления в масляной системе в диапазоне, кгс/см2

    1,2 — 2,9
    Габаритные размеры

    Силовой модуль; Д х Ш х В

    Пульт управления: Д х Ш х В

    		  

    3300 х 1100 х 2000

     

    850 х 650 х 1500
    Масса силового модуля (сухая), не более, кг

    1450
    Масса пульта управления, не более, кг

    200

     

    Конкурентные преимущества СТ.441439.103М:

    1. Автоматизация оборудования исключающее «человеческий фактор», за счет использования в составе стенда: промышленного ПК, программируемого логического контроллера (ПЛК), автоматизированной приводной техники, весоизмерительной системы, системы автоматического поддержания температуры топлива.
    2. Надежность и ремонтопригодность, за счет использования:
      • промышленной электроники («Omron» или аналог) серийного производства, с открытой информацией по методам диагностики (По требованию заказчика, программное обеспечение передается заказчику в комплекте поставки);
      • возможности удаленного подключения к оборудованию для расширенной диагностики на предмет неисправности.
    1. Модульность конструкции, позволяющая формировать по техническому заданию большое количество возможных конфигураций:
      • управление с одного пульта управления до 4-х силовых модулей (до 16 ТНВД);
      • возможность испытания на одном силовом модуле до 4-х ТНВД, с возможностью унификации под различные ТНВД по схеме 2+2.
    1. Установленная наработка на отказ оборудования 21 час в сутки при беспрерывной эксплуатации.
    2. Проводится первичная аттестация стенда на заводе изготовителя.
    Стенд 1 шт.
    Пульт управления 1 шт.
    ПК (системный блок, панель оператора, принтер, источник бесперебойного питания) 1 комп.
    Приспособление для определения ВМТ  1 шт.
    ЗИП 1 комп.
    Эксплуатационная документация 1 комп.

     

    * Комплект поставки согласовывается в техническом задании.

    • Стенд должен быть установлен в помещении с приточно-вытяжной вентиляцией на устойчивую и ровную поверхность, для уменьшения вибрации и шума под опоры стола рекомендуется подложить резиновые прокладки толщиной 15-20 мм.
    • Качество электрической энергии в системах электроснабжения должно соответствовать ГОСТ 32144-2013;
    • Подвод сжатого воздуха 4-го класса чистоты в соответствии со стандартом DIN ISO 8573-1, либо 3-го класса в соответствии с ГОСТ 17433-80, а также давление сжатого воздуха должно быть в диапазоне от 4 кгс/см2 до 6 кгс/см2.
    ТЕГИ

    Связанное оборудование