Автоматизированный стенд предназначен для комплексного тестирования воздухораспределителей пассажирских вагонов, обеспечивает высокую точность и воспроизводимость результатов. Он оснащен современным оборудованием, включая датчики давления, температурные контроллеры и системы управления, что позволяет проводить диагностику в автоматическом режиме.
Основные функции стенда включают проверку герметичности, работоспособности пневматических клапанов, времени срабатывания и возврата, а также соответствия параметров техническим требованиям.
Стенд также может имитировать различные эксплуатационные условия, такие как перепады давления, что позволяет оценить надежность воздухораспределителей в реальных условиях.
Использование автоматизированного стенда значительно сокращает время проведения испытаний, повышает качество ремонта и снижает вероятность отказов в эксплуатации. Он интегрируется с системами управления депо и заводов, что обеспечивает автоматизацию процесса технического обслуживания и ремонта тормозного оборудования пассажирских вагонов.
| Наименование параметра |
Значение |
|
Потребляемая мощность, кВт не более |
0,5 |
|
Напряжение питающей сети, В |
220 |
|
Частота питающего напряжения, Гц |
50 |
|
Диапазон регулировки напряжения, В |
0-220 |
|
Габаритные размеры, не менее |
1800х750х1850 |
Функциональные возможности:
| Наименование | Кол-во |
|
Стенд для испытаний воздухораспределителей |
1 шт. |
|
Системный блок |
1 шт. |
|
Монитор |
1 шт. |
|
Принтер |
1 шт. |
|
Источник бесперебойного питания |
1 шт. |
|
Клавиатура |
1 шт. |
|
Мышь |
1 шт. |
|
Эксплуатационная документация |
1 комп. |
* Комплект поставки согласовывается в техническом задании.
Точная стоимость Автоматизированного стенда для испытаний воздухораспределителей пассажирских вагонов с Пк (СТ.441462.701) рассчитывается индивидуально в зависимости от комплектации и объёма заказа. Для получения коммерческого предложения оставьте заявку на сайте или позвоните нам.
Срок изготовления Автоматизированного стенда для испытаний воздухораспределителей пассажирских вагонов с Пк (СТ.441462.701) составляет до 120 дней. Точные сроки уточняются при оформлении заказа в зависимости от текущей загрузки производства.
На Автоматизированный стенд для испытания воздухораспределителей пассажирских вагонов с ПК (СТ.441462.701) предоставляется гарантия 12 месяцев с возможностью продления. Гарантийное обслуживание включает устранение производственных дефектов без дополнительной оплаты.
Автоматизированный стенд для испытания воздухораспределителей пассажирских вагонов с ПК может быть адаптирован под конкретные требования заказчика: тип воздухораспределителя, серию, особенности эксплуатации. Для обсуждения технического задания свяжитесь с нашими инженерами.
В комплект поставки Автоматизированного стенда для испытаний воздухораспределителей пассажирских вагонов с ПК (СТ.441462.701) входит: паспорт изделия, руководство по эксплуатации, техническое описание, сертификаты. Полный перечень документации уточняется при заключении договора.
Завод «Стандарт» выполняет шефмонтаж и пусконаладочные работы для Автоматизированного стенда для испытаний воздухораспределителей пассажирских вагонов с Пк (СТ.441462.701) на территории заказчика. Услуга включает установку, подключение и демонстрацию работы оборудования для персонала и первичные испытания.
Стенд предназначен для испытания воздухораспределителей типа 292 и электровоздухораспределителей типа 305, применяемых на пассажирских вагонах локомотивной тяги. Испытания проводятся по программам, соответствующим требованиям ЦВ ОАО «РЖД» и руководству по ремонту.
Производительность определяется количеством испытательных позиций и временем одного цикла испытания. В автоматизированном режиме сокращается время на выполнение ручных операций и заполнение документации, что повышает пропускную способность участка.
Стенд охватывает испытание как пневматической, так и электропневматической части тормозной системы пассажирского вагона. Состав проверяемых параметров соответствует нормативам ОАО «РЖД». Конкретный перечень испытаний уточняется при проектировании под требования заказчика.
Да, автоматизированная система управления фиксирует все параметры испытания, присваивает им идентификатор вагона и дату, формирует электронный протокол. Архив данных доступен для анализа динамики состояния тормозного оборудования парка.