Каталог Стенды
4.4 38
Завод специализированного оборудования «Стандарт»

Стенд для испытания воздухораспределителей грузовых вагонов

Стенд для испытания воздухораспределителей грузовых вагонов
Стенд для испытания воздухораспределителей грузовых вагонов
Ваш технический специалист
Копнин Сергей Леонидович
коммерческий директор
Отправить заявку

    Срок изготовления:

    до 120 дней
    Гарантия:
    Гарантия 12 месяцев с возможностью продления
    Доставка:
    транспортной компанией,
    ж/д доставка,
    самовывоз (г. Омск)
    Распечатать Скачать каталог оборудования ЗСО PDF Скачать образец договора

    Назначение оборудования

    Стенд для испытания воздухораспределителей — это специализированное оборудование, предназначенное для комплексной проверки качества ремонта и технического состояния воздухораспределителей грузовых вагонов.

    Воздухораспределители играют ключевую роль в тормозной системе подвижного состава, обеспечивая безопасное торможение и контроль за давлением в пневматической системе.

    Стенд позволяет проводить все необходимые испытания в условиях ремонтных предприятий вагонного хозяйства, что способствует повышению надежности и безопасности эксплуатации железнодорожных вагонов.

    Кроме того, стенд может быть адаптирован для проверки различных моделей воздухораспределителей, что делает его универсальным и востребованным оборудованием на ремонтных предприятиях вагонного хозяйства.

    Испытания на стенде проводятся в соответствии с требованиями нормативной документации, в частности, с «Общим руководством по ремонту тормозного оборудования вагонов» (732-ЦВ-ЦЛ).

    Магистральные части проверяются совместно с исправной главной частью, закрепленной на стенде. В свою очередь, главные части испытывают в комплекте с проверенной и исправной магистральной частью. Такой подход позволяет обеспечить комплексную оценку работоспособности и надежности каждого компонента, минимизируя вероятность возникновения дефектов и неисправностей в процессе эксплуатации.

    Одной из ключевых особенностей стенда является его автоматизированная система контроля параметров. Все измерения и проверки выполняются в автоматическом режиме, что значительно сокращает время на проведение испытаний и минимизирует вероятность ошибок, связанных с человеческим фактором.

    Результаты испытаний отображаются на дисплее монитора в удобной и понятной форме, что позволяет оперативно анализировать полученные данные и принимать обоснованные решения о качестве ремонта и состоянии оборудования.

    Стенд также оснащен средствами самодиагностики, которые позволяют выявлять неисправности стенда.

    Показать ещё
    Наименование параметра

    Значение

    Потребляемая мощность, кВт не более

    0,5

    Напряжение питающей сети, В

    220

    Частота питающего напряжения, Гц

    50

    Габаритные размеры, не менее

    2400х750х1850

    • Проведение испытаний в автоматическом режиме.
    • Проверка зарядки магистральной части производится на режиме «равнинный» при зарядном давлении (5,4+0,1) кгс/см2.
    • Программное обеспечение стенда позволяет производить обработку и хранение информации о проведённых испытаниях.
    • Проверка мягкости действия магистральной части производится на режиме «равнинный» при зарядном давлении (6,0+0,1) /см2.
    • Проверка ступени торможения и отпуска магистральной части производится на режиме «равнинный» при зарядном давлении (5,4+0,1) кгс/см2.
    • Проверка полного служебного торможения и отпуска  магистральной части производится на режиме «равнинный» при зарядном давлении (5,4+0,1) кгс/см2.
    • Для проверки отпуска магистральной части на горном режиме следует ее режимный переключатель перевести в положение «горный», проверку производить при зарядном давлении (6,0+0,1) кгс/см2.
    • Проверка зарядки главной части производится на режиме «равнинный» при зарядном давлении (5,4+0,1) кгс/см2.
    • Проверка мягкости действия главной части производится на режиме «равнинный» при зарядном давлении (6,0+0,1) кгс/см2.
    • Проверка ступени торможения и плотности главной части при ступени торможения производится на режиме «равнинный» при зарядном давлении (5,4+0,1) кгс/см2.
    • Проверка давления сжатого воздуха в ТР в зависимости от режима торможения производится на режиме «равнинный» при зарядном давлении (5,4+0,1) кгс/см2.
    • Проверка действия выпускного клапана главной части при зарядном давлении сжатого воздуха в РК (5,4+0,1) кгс/см2.
    Наименование

    Кол-во

    Стенд для испытаний воздухораспределителей

    1 шт.

    ПК (системный блок, панель оператора, принтер, источник бесперебойного питания)

    1 комп.

    Эксплуатационная документация

    1 комп.

    * Комплект поставки согласовывается в техническом задании.

    • Сжатый воздух должен соответствовать 4 классу чистоты воздуха в соответствии со стандартом DIN ISO 8573-1, либо 3 классу в соответствии с ГОСТ 17433-80.
    • Для увеличения ресурса стенда и благоприятной работы рекомендуется установить выделенный компрессор и осушитель воздуха.
    • Давление сжатого воздуха должно быть не меньше 1,6 МПа.