Завод специализированного
нестандартного оборудования
нестандартного оборудования
Стенд предназначен для проведения обкатки компрессоров* типа КТ-6, КТ-7, ПК-5,25 и ПК-3,5 в режиме холостого хода, а также для их испытания под нагрузкой в различных режимах, предусмотренных правилами ремонта и инструкцией по проверке тормозного оборудования локомотивов и моторвагонного подвижного состава.
Данный стенд может быть использован в условиях локомотивных депо и ремонтных заводов.
Компрессор приводится в движение асинхронным двигателем, оснащенным частотным преобразователем и обладающим значительным запасом мощности. Установка и замена тестируемых компрессоров не требует точной центровки осей валов благодаря применению карданного вала и наличию сменных муфт для разных типов компрессоров.
*Типы испытуемых компрессоров согласовываются в техническом задании.
| Наименование |
Кол-во |
|
Потребляемая мощность стенда, не более, кВт |
60 |
|
Напряжение питающей сети, В |
380 |
|
Частота питающей сети, Гц |
50 |
|
Привод компрессора |
Электромеханический |
|
Мощность потребляемая электродвигателем привода компрессора, кВт |
55 |
|
Диапазон регулирования частоты вращения привода вала компрессора, об/мин. |
0-850 |
|
Рабочее давление в системе, кг/с2 |
10 |
|
Давление срабатывания предохранительного клапана резервуара, кг/с2 |
11,5 |
|
Емкость резервуаров, л |
|
|
первый резервуар, л; |
500 |
|
второй резервуар, л. |
500 |
|
Диапазон контролируемой температуры: |
|
|
воздух в резервуаре, 0С; |
0 — 180 |
|
масла в компрессоре 0С. |
0 — 90 |
|
Диапазон контролируемого давления; |
|
|
в резервуарах, механический манометр, кг/с2 |
0 — 16 |
|
замер противодавления, датчик давления, кг/с2 |
0 — 16 |
|
Управление электропневматическими клапанами |
Автономный компрессор |
|
Питание компрессора: |
|
|
— напряжение, В |
220 |
|
— частота питающего напряжения, Гц |
50 |
|
Потребляемая мощность автономного компрессора |
1,5 |
|
Габаритные размеры, Мм, не более |
4000 х 2400 х 2050 |
|
Масса, кг |
1500 |
| Наименование |
Кол-во |
|
Главная часть стенда с пультом управления |
1 шт. |
|
Стапель с электродвигателем для установки испытуемого компрессором |
1 шт. |
|
ПК (системный блок, панель оператора, принтер, источник бесперебойного питания) |
1 комп. |
|
Эксплуатационная документация |
1 шт. |
* Комплект поставки согласовывается в техническом задании.
Точная стоимость Автоматизированного стенда для обкатки испытаний компрессоров (СТ.441199.501) рассчитывается индивидуально в зависимости от комплектации и объёма заказа. Для получения коммерческого предложения оставьте заявку на сайте или позвоните нам.
Срок изготовления Автоматизированного стенда для обкатки испытаний компрессоров (СТ.441199.501) составляет до 120 дней. Точные сроки уточняются при оформлении заказа в зависимости от текущей загрузки производства.
На Автоматизированного стенд для обкатки испытания компрессоров (СТ.441199.501) предоставляется гарантия 12 месяцев с возможностью продления. Гарантийное обслуживание включает устранение производственных дефектов без дополнительной оплаты.
Автоматизированный стенд для обкатки испытания компрессоров может быть адаптирован под конкретные требования заказчика: тип локомотива, серию, особенности эксплуатации. Для обсуждения технического задания свяжитесь с нашими инженерами.
В комплект поставки Автоматизированного стенда для обкатки испытаний компрессоров (СТ.441199.501) входит: паспорт изделия, руководство по эксплуатации, техническое описание, сертификаты. Полный перечень документации уточняется при заключении договора.
Завод «Стандарт» выполняет шефмонтаж и пусконаладочные работы для Автоматизированного стенда для обкатки испытаний компрессоров (СТ.441199.501) на территории заказчика. Услуга включает установку, подключение и демонстрацию работы оборудования для персонала и первичные испытания.
Стенд предназначен для обкатки поршневых компрессоров тормозных систем локомотивов: КТ-6, КТ-7, КТ-7Эл и аналогов. Оснастка для крепления компрессора согласовывается при заказе под конкретные серии парка депо.
Обкаточная программа выполняется автоматически: стенд последовательно переключает режимы нагрузки в соответствии с картой обкатки из руководства по ремонту. Оператор контролирует процесс через панель отображения параметров и вмешивается только при отклонении от нормы.
В процессе обкатки стенд контролирует давление нагнетания и всасывания, температуру масла и нагнетаемого воздуха, потребляемый ток, частоту вращения. При выходе параметров за допустимые пределы стенд останавливается и сигнализирует о неисправности.
Критерии приёмки задаются программой испытания в соответствии с руководством по ремонту и включают стабильность давления нагнетания, отсутствие повышенного шума и вибрации, нормативный уровень утечек. Результат обкатки фиксируется в электронном протоколе.
Стенд контролирует производительность (объёмную подачу), давление нагнетания, потребляемую мощность и температурный режим компрессора. Результаты сравниваются с паспортными данными и нормами ОАО «РЖД» по испытанию тормозного оборудования.
Стенд разработан с учётом технических требований к испытанию компрессоров серии SE 80Lok, включая диапазон давлений, частот вращения и нагрузочных режимов. При необходимости параметры испытания могут быть скорректированы под обновлённые требования производителя.
Да, стенд позволяет проводить диагностическое испытание компрессора, выявляя снижение производительности, повышенные утечки или отклонение температурного режима. Это помогает принять обоснованное решение об объёме ремонта до полной разборки.
Стенд оснащён предохранительным клапаном, аварийной кнопкой останова и блокировкой от превышения давления. Все защитные функции соответствуют требованиям ГОСТ по безопасности испытательного оборудования. Сервисная поддержка — 24×7×365.
